Proces izdelave kalupov iz papirne posode

1. Priprava (Slika 1 - 1, 1 - 2)

Pred zagonom se stroj pripravi na čiščenje, mazanje, strese stroj in doda silikonsko olje ali belo mineralno olje. Priključite vir napajanja in preverite stanje in delovno stanje fotoelektričnega stanja.


Slika 1-1 Ročno polnjenje	Slika 1-2 Ročno preverjanje stroja

2. Tiskanje rezalnega stroja (prebijalni stroj) (slika 2 - 1, 2 - 2)

Natisnjeni papir se razreže na stroju za rezanje (stroj za prebijanje) na koščke v skladu z zahtevano velikostjo in ga v proizvodne namene položi v držalo za papir. Nato dajte papir v držalo za papir in vsak kos papirja mora biti raven; tresemo navzgor in navzdol, dokler se ne zmerno ohlapi, kar je primerno za sesanje papirja. Pazite, da je papir raven in čist, brez nagibanja v držalo za papir.


Slika 2-1 List papirja	Slika 2-2 Držalo za papir

3. Lepljenje in pošiljanje robov skleda (kot je prikazano na sliki)

Papir s pravilom potisnemo v položaj okrogle glave. Najprej je papir zvit in pritrjen, nato pa ga pritisne ultrazvočna glava.


Slika 3-1 Lepljenje robov sklede	Slika 3-2 Držalo za dno

Ko optoelektronsko (ali sonda) ultrazvočno valovanje zazna posodo, začne stroj pošiljati dno. Postopek nižjega pošiljanja je naslednji: spodnji papir se skozi sklop za vnaprejšnji vložek prenaša iz sedeža za nalaganje papirja na spodnji matrični papir, spodnji papir pa nadzoruje čas pošiljanja na spodnjo matrico in deluje v ritmu celotnega stroja . Skozi spodnji nož se spodnji nož pošlje v kalup za posodo, ki je pritrjen na dno kalupa za pripravo za naslednji korak.

4. Kavelj in preklop (slika 4 - 1 in 4 - 2)

Papirnato cev z ultrazvočnim lepljenjem potisnemo s kavljem papirja do mehanskih rokavic in ga pošljemo na naslednjo postajo.


Slika 4-1 Kavelj in potisk	Slika 4-2 Manipulator kljuke

5. Vrhunsko olje in plesen (kot je prikazano na sliki 5 - 1, 5 - 2)

Papirna cev se z manipulatorjem posode pošlje na ploščo iz silikonskega olja, vrh silikonskega olja pa se v stiku z linolejem na silikonski plošči pusti, da se vrh papirne cevi namoči s silikonskim oljem ali belim mineralnim oljem, tako da postane rob curling bolj priročno in bolj učinkovito.


Slika 5-1 Potiskanje oljne plošče	Slika 5-2-1 Kalup za zgornjo posodo

6. Predgrevanje in zlaganje dna (kot je prikazano na sliki 6 - 1 in 6 - 2)

Zgornji in spodnji papir sprejemata predhodno segrevanje, tako da se lahko posodski papir zlahka zloži, dno posode s silikonskim oljem pa pritisnemo skozi pritisk med spodnjimi kalupi, notranje dno posode pa zložimo navznoter, tako da je spodnji papir v celoti zloženi.


Slika 6-1 Predgrevanje dna 1	Slika 6-2 Zložljiva spodnja stran

7. Predgrevanje in rezanje spodaj

Spodnji in spodnji papir se segrejeta z vročim zrakom, tako da se lahko posoda za papir in dno posode privežeta, da spodnje dno veže spodnji papir; rezano kolo se uporablja za stiskanje spodnje obodne strani in zavezovanje robnega papirja in spodnjega papirja, ki tvori dno posode z zrnjem.


Slika 7-1 Spodnje predgrevanje	Slika 7-2 Rezkanje dna

8. Roba (kot je prikazano na sliki 8 - 1 in 8 - 2)

Steklena cev se z vrtljivo ploščo premakne v robni položaj, robni kalup na levi sliki pa ujame ustrezen kalup, robni motor pa poganja robni kalup, mehanizem za stiskanje sklede na desni sliki se spusti, da se valjani kalup .


Slika 8-1 Knurling	Slika 8-2 Stiskanje posode

9. Dovajanje sklede (kot je prikazano na sliki 9 - 1, 9 - 2)

Ko se končni papir s kolesom premakne do izhoda, zgornja streha potisne sklede iz kalupa za posodo; istočasno se zrak v stekleni cevi izpihuje, zaradi česar se papir za priročno embalažo premakne na napravo za izpadanje vzdolž odtočne cevi.