Aparat za toplo in hladno pitje ni samo ena vrsta aparata za pitje, temveč kombinacija aparata za toplo in hladno pitje ter aparata za pripravo skodelic. Prvi se uporablja za pripravo toplih in hladnih napitkov, drugi pa za izdelavo skodelic za strežbo. Tukaj je podrobnejši pogled:
I. Tople in hladne pijače: napitki
Opredelitev funkcije: Aparat za tople in hladne napitke je avtomatizirana naprava, ki lahko proizvede tako hladne pijače (kot sta ohlajen sok in kava) kot vroče pijače (kot sta vroče mleko in sojino mleko). Regulacija temperature je dosežena s sistemom hlajenja in ogrevanja, zaradi česar so primerni za restavracije, podjetja in osebne prodajalne toplih in hladnih napitkov.
Tipični scenariji uporabe
Poletne aplikacije: Pripravite zamrznjene pijače, kot so zamrznjeno mleko, pivo, sadni sok, slivov sok, sojino mleko, brezalkoholne pijače in kava.
Pozimi: vroče pijače, kot so mleko, vroč sadni sok, sojino mleko itd.
Prilagodljivost več-scenarij: podpira dobavo pijače na-na zahtevo v restavracijah, trgovinah, pisarniških salonih in več.
Navodila za uporabo
Začetna priprava: Ko premikate stroj, vstavite prste v dno podstavka, da ne poškodujete gumijastih nog; poskrbite, da sta zadnja in stranska izpušna rešetka vsaj 150 mm od stene.
V posodo za pijačo dodajte 3-5 litrov vode. Preverite, ali tesnilni obroč in šobe puščajo. Ko je potrjeno, pokrijte.
Prepričajte se, da so vsa stikala v položaju "off" ali "off". Napajalni kabel vstavite v dobro-ozemljeno tri-vtičnico.
Funkcionalno testiranje:
Preizkus hlajenja: Vklopite stikalo črpalke, da opazujete, ali šoba prši vodo, nato preklopite v položaj za hlajenje, da se prepričate, da iz izpušne rešetke piha vroč zrak.
Preizkus toplote: stikalo obrnite v položaj za ogrevanje in po 10 minutah preverite, ali se je temperatura vode občutno dvignila.
Dnevna uporaba:
Hladne pijače: Ko dodate pijačo in zaprete pokrov, priključite napajanje, vklopite črpalko in preklopite v položaj za hlajenje.
Ogrevanje pijač: deluje na enak način kot hlajenje, vendar preklopite v položaj za ogrevanje.
Mešajte: po dodajanju pijače ali razkužila vklopite črpalko in premešajte.
Nadzor temperature: Ko pijača doseže želeno temperaturo, izklopite stikalo za hlajenje/ogrevanje in pustite črpalko delovati samo za vzdrževanje kroženja.
Dodajte sestavine: Ko je pijača skoraj končana, izklopite ustrezno stikalo, dodajte sestavine in ga ponovno vklopite.
Izklop zaradi popravila: Najprej izklopite stikalo za hlajenje/ogrevanje/črpalko. Ko se črpalka ustavi, izključite napajalni kabel.
Pri segrevanju ne prilagajajte temperature s hlajenjem, da ne poškodujete opreme.
II. Stroj za skodelice: oprema za izdelavo skodelic
Opredelitev funkcije: Izdelovalec skodelic je avtomatska naprava za proizvodnjo plastičnih ali papirnatih skodelic s segrevanjem, oblikovanjem, žigosanjem itd. Glede na material se lahko razdeli na stroj za oblikovanje plastičnih skodelic in stroje za oblikovanje papirnih skodelic.
Tipični scenariji uporabe
Stroj za oblikovanje plastičnih skodelic
Materialna podpora: lahko se uporablja s PS, PET, HIPS, PP, PLA in drugimi materiali za izpolnjevanje potreb različnih strank.
Vrsta izdelka: Proizvodnja skodelic za pijačo (skodelice za kavo, skodelice za mleko za čaj), skodelice za enkratno uporabo, skodelice za žele, posode za pakiranje živil itd.
Okoljske prednosti: podpirajte PLA in druge biološko razgradljive materiale, zmanjšajte onesnaževanje okolja, uresničite uporabo odpadnih virov in izpolnite zahteve trajnostnega razvoja.
Stroj za oblikovanje papirnatih skodelic
Vrsta izdelka: izdeluje skodelice, prevlečene s-voskom (za embalažo zamrznjene hrane) in skodelice,-prevlečene s plastiko (odporne na več kot 90 stopinj) s prostornino od 3 do 18 unč.
Strukturna klasifikacija: Na voljo so tipi enostranskih/dvostranskih PE premazov za različne scenarije uporabe.
Kako ga upravljati (z uporabo stroja za oblikovanje plastičnih skodelic kot primer)
Priprava materiala: Izberite plošče glede na zahteve izdelka, širine 380-810 mm in debeline 0.3 -2.0 mm.
Odpravljanje napak v opremi: Modularna zasnova omogoča hitro spreminjanje nastavitve temperature v sestavu kalupa in ogrevalnem območju (nadzor nihanja znotraj ±1 stopinje).
Proizvodni proces: Po segrevanju in mehčanju se plošča oblikuje z matrico za žigosanje. Ejektorski mehanizem loči telo skodelice od odpadnega materiala in potisne valj za dokončanje zlaganja.
Samodejno krmiljenje: modul za nadzor temperature PID in sistem verižnega pogona za doseganje neprekinjenega delovanja in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
