Postopek izdelave papirnate sklede je v bistvu natančen postopek spreminjanja ravnega papirja v 3D papirnate sklede z avtomatizacijo. Njegovo osrednjo logiko lahko razdelimo na štiri module: ``predobdelava materiala-avtomatsko oblikovanje-strukturna ojačitev-pregled kakovosti ''. Njegovi delovni mehanizmi so analizirani z vidika tehničnih principov, kot sledi:
I. Predobdelava materiala: Natančna izpolnitev zahtev za oblikovanje
Izbira surovin in predobdelava-
Uporabite eno- ali dvo-stranski laminiran papir (prevleka PE/PLA), da zagotovite vodoodpornost in toplotno tesnjenje.
Na papirju je treba predhodno -natisniti vzorec in ga nato z rezalnikom razrezati na-pahljačaste ali okrogle surovce. Mersko napako je treba nadzorovati na ±0,5 mm.
Zasnova sistema podajanja papirja
vakuumska adsorpcija ali tehnologija mehanskega vpenjanja se uporablja za natančen transport gredic do preoblikovalnih postaj, kar preprečuje premikanje papirja in nastajanje odpadkov.
Nekateri modeli so opremljeni z napravami za samodejno popravljanje odstopanja, ki prek fotoelektričnih senzorjev v realnem času prilagodijo položaj papirja.
II. Avtomatizirano oblikovanje: Sodelovalno delovanje več-postaj
Skodelice Curl in Heat Seal
Grelni modul (kot so keramične grelne cevi) delno segreje robove papirja na 180-220 stopinj, zmehča papir in ga nato prek kalupa zvije v stožčasto obliko.
tlačni valji so sinhrono pod pritiskom, da spojijo območje toplotnega tesnjenja in oblikujejo strukturo stene skodelice. Trdnost tesnila mora biti večja ali enaka 5N/15 mm (izpolnjevati nacionalne standarde).
Spodnji udarec in tesnilo
Spodnji krog skodelice sperite z valjčnega papirja, da se ujema s premerom notranje stene skodelice, z napako največ 0,2 mm.
Kombinirajte dno skodelice s steno skodelice z vročim stiskanjem ali ultrazvočnim varjenjem. Pri nekaterih modelih je na mestu tesnjenja stisnjena dvignjena tekstura, da se izboljša stabilnost strukture.
Valjalni robovi in mazanje
Mehanizem zvijanja zapogne rob skodelice navznoter za 1-2 mm, da ustvari gladek zaobljen kot, ki preprečuje praskanje uporabnika.
Razpršilni sistem razprši silikonsko olje za živila-na zvit rob, da zmanjša koeficient trenja in olajša poznejše odstranjevanje iz kalupa.
III. Strukturna ojačitev: izboljšana vzdržljivost in varnost
Več{0}}plastni kompozitni postopek (neobvezno)
Za papirnate sklede, ki jih je treba naložiti, kot so sklede za vročo juho, lahko na notranjo stran sklede položite plast aluminijaste folije ali ojačanega papirja, da izboljšate toplotno izolacijo in tlačno trdnost.
Postopek laminiranja se izvede s termoklavom ali mehanskim zaklepanjem, da se zagotovi vmesna vezna sila večja ali enaka 3N/cm2.
Tehnologija ojačitve robov
Tesnilna točka med robom skodelice in dnom skodelice se oblikuje z dvojnim prehodom toplotnega tlaka, da se okrepi struktura in prepreči puščanje ali deformacija.
Nekateri modeli imajo sistem za lasersko zaznavanje, ki spremlja širino in celovitost tesnilnih linij v realnem času.
IV. Inšpekcija kakovosti in proizvodnja končnega izdelka
Spletni sistem zaznavanja
Vizualni senzor zazna okroglost ustja skodelice in navpičnost telesa skodelice, da odstrani deformirane izdelke.
tester za uhajanje je postavil podtlak na končni izdelek, da preizkusi učinkovitost tesnjenja tesnila na dnu skodelice. Stopnja puščanja mora biti manjša ali enaka 0,5 %.
Avtomatsko štetje in pakiranje
Končni izdelek vstopi v zbirno škatlo preko tekočega traku. Štetje števila, ki ga zabeležijo senzorji. Ko je škatla polna, sproži alarm ali samodejno spremeni škatlo.
Nekatere modele je mogoče pritrditi na pakirni stroj na avtomatsko pakiranje v vrečke ali škatle za papir.
V. Tehnološka razširitev: prilagajanje različnim zahtevam
Hitra zamenjava kalupa
Z modularno zasnovo lahko isti pomivalni stroj konfigurirate z različnimi kalupi za izdelavo 6–32 oz (približno 180–950 ml) papirnatih skled.
Čas zamenjave matrice običajno ne presega 15 minut, ne potrebujete profesionalnega orodja.
Uporabljajte okolju{0}}prijazne materiale
S prilagajanjem parametrov temperature ogrevanja in tlaka je lahko združljiv z razgradljivimi materiali, kot sta papir s premazom PLA in papir iz bambusovih vlaken, da izpolni zahteve "odredbe o omejitvi uporabe plastike".
Nekateri modeli so opremljeni s sistemom za recikliranje odpadkov, ki po izpiranju razdrobi preostali material in ga nato odbije, kar zmanjša izgubo surovin.
